1. Zasada czyszczenia
„Maszyna do ciągłego czyszczenia laserowego”: Czyszczenie odbywa się poprzez ciągłą emisję wiązek laserowych. Wiązka lasera w sposób ciągły naświetla powierzchnię docelową, a brud odparowuje lub zostaje usunięty w wyniku efektu termicznego.
„Impulsowa laserowa maszyna czyszcząca”: Wiązka laserowa jest wysyłana w postaci impulsów. Energia każdego impulsu jest wysoka, a moc chwilowa jest duża. Wysoka energia impulsu laserowego jest natychmiast naświetlana, co powoduje efekt laserowego odklejenia lub rozbicia brudu.
2. Scenariusze zastosowań
„Laserowa maszyna czyszcząca do ciągłego czyszczenia”: nadaje się do czyszczenia lekkich zabrudzeń przyczepionych do powierzchni, takich jak farba, tłuszcz, kurz itp., a także nadaje się do czyszczenia dużych powierzchni płaskich.
Laserowa maszyna czyszcząca impulsowa: Nadaje się do obróbki zabrudzeń trudnych do czyszczenia, takich jak warstwy tlenków, powłoki, żużel spawalniczy itp., a bardziej nadaje się do zadań czyszczenia drobnych części lub o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni.
3. Obowiązujące materiały
Ciągła maszyna do czyszczenia laserowego: stosowana głównie do metali żaroodpornych, warstw tlenków i usuwania grubych powłok itp. Ma lepszy wpływ na czyszczenie stali, żelaza, aluminium, miedzi itp.
Pulsacyjna maszyna do czyszczenia laserem: nadaje się do czyszczenia powierzchni delikatnych i wrażliwych na ciepło materiałów, takich jak cienkie metale, precyzyjne części i wrażliwe elementy elektroniczne i nie jest łatwo uszkodzić podłoże.
4. Efekt czyszczenia
„Maszyna do ciągłego czyszczenia laserowego”: Ze względu na ciągłą i stabilną moc wyjściową efekt jest stosunkowo stabilny, odpowiedni do ciągłych operacji na dużą skalę, a efekt czyszczenia powierzchni przedmiotów jest stosunkowo delikatny.
„Laserowa maszyna czyszcząca impulsowa”: może generować natychmiastową wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, skutecznie usuwać zanieczyszczenia z powierzchni przedmiotów, ma niewielki wpływ na podłoże i nadaje się do czyszczenia obiektów o dużych wymaganiach dotyczących powierzchni.
5. Koszt sprzętu i trudność obsługi
„Maszyna do ciągłego czyszczenia laserowego”: Koszt sprzętu i koszty konserwacji są niskie, odpowiednie do potrzeb konwencjonalnego czyszczenia przemysłowego na dużą skalę, a operacja jest stosunkowo prosta.
„Laserowa maszyna czyszcząca impulsowa”: Koszt sprzętu jest wysoki, ponieważ może osiągnąć zerowe uszkodzenie podłoża, co może poprawić dokładność i wydajność w obróbce precyzyjnej i zastosowaniach wysokiej klasy.
6. Obowiązujące scenariusze oraz podsumowanie zalet i wad
„Maszyna do ciągłego czyszczenia laserowego”: Nadaje się do czyszczenia lekkich zabrudzeń na dużych powierzchniach i płaskich powierzchniach, charakteryzując się wysoką wydajnością, prostą obsługą i niskim kosztem. Jednakże jego działanie czyszczące jest stosunkowo słabe i nie nadaje się do zadań z drobnymi częściami lub wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości powierzchni.
„Impulsowa laserowa maszyna czyszcząca”: Nadaje się do czyszczenia drobnych części i wysokich wymagań dotyczących jakości powierzchni, zapewnia dobry efekt czyszczenia i niewielkie uszkodzenia podłoża. Jednak koszt jego sprzętu jest stosunkowo wysoki, a obsługa wymaga wysokich umiejętności zawodowych.
Podsumowując, wybór ciągłej maszyny do czyszczenia laserowego lub pulsacyjnej maszyny czyszczącej laserem musi opierać się na konkretnych potrzebach w zakresie czyszczenia i warunkach powierzchni obiektu.
Czas publikacji: 19 listopada 2024 r
