1. Główny powód
1).Odchylenie układu optycznego: Położenie ogniska lub rozkład intensywności wiązki laserowej jest nierównomierny, co może być spowodowane zanieczyszczeniem, niewspółosiowością lub uszkodzeniem soczewki optycznej, co skutkuje niespójnym efektem znakowania.
2).Awaria systemu sterowania: Błędy w oprogramowaniu sterującym znakowaniem lub niestabilna komunikacja ze sprzętem prowadzą do niestabilnej mocy lasera, co skutkuje sporadycznymi zjawiskami podczas procesu znakowania.
3).Problemy z transmisją mechaniczną: Zużycie i luzy platformy znakującej lub mechanizmu ruchomego wpływają na precyzyjne pozycjonowanie wiązki lasera, powodując przerwanie trajektorii znakowania.
4).Wahania zasilania: Niestabilność napięcia sieciowego wpływa na normalną pracę lasera i powoduje okresowe osłabienie mocy lasera.
2. Rozwiązanie
1). Kontrola i czyszczenie układu optycznego: Dokładnie sprawdź układ optyczny maszyny do znakowania laserowego, w tym soczewki, reflektory itp., usuń kurz i zanieczyszczenia oraz zapewnij dokładność ogniskowania wiązki lasera.
2). Optymalizacja systemu sterowania: Przeprowadź kompleksową kontrolę systemu sterowania, napraw błędy oprogramowania, zoptymalizuj komunikację sprzętową oraz zapewnij ciągłość i stabilność wyjścia lasera.
3).Regulacja części mechanicznej: Sprawdź i wyreguluj mechaniczną część przekładni, dokręć luźne części, wymień zużyte części i zapewnij płynną pracę maszyny do znakowania laserowego.
4）. Rozwiązanie zapewniające stabilność zasilania: Przeanalizuj środowisko zasilania i w razie potrzeby zainstaluj stabilizator napięcia lub zasilacz awaryjny (UPS), aby upewnić się, że wahania napięcia sieciowego nie wpływają na normalne działanie maszyny do znakowania laserowego.
3. Środki zapobiegawcze
Ważna jest również regularna konserwacja sprzętu, która pozwala ograniczyć występowanie awarii, poprawić efektywność produkcji i zapewnić mocne gwarancje stabilnego rozwoju przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 09 grudnia 2024 r
