W dziedzinie obróbki rur, kluczowe jest posiadanie odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego rur. Jak więc wybrać sprzęt, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom?
1. Jasne wymagania
1) Typ rurki przetwarzającej
Określ materiał rury, która ma zostać przecięta, taki jak stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp. Różne materiały mają różne właściwości absorpcji i odbicia laserów, dlatego wymagane są maszyny do cięcia rur laserem o różnych mocach. Ponadto należy również wziąć pod uwagę kształt rury (okrągłe, kwadratowe, prostokątne i o specjalnym kształcie itp.), aby mieć pewność, że maszyna może dostosować się do potrzeb przetwarzania różnych kształtów.
2) Rozmiar tuby
Zmierz średnicę, grubość ścianki, długość i inne zakresy rozmiarów rury. Większe rury wymagają laserowych maszyn do cięcia rur o większej mocy i szerszym zakresie roboczym, podczas gdy mniejsze rury mogą wybrać bardziej kompaktowy i elastyczny sprzęt.
3) Wymagania dotyczące dokładności cięcia
Jeśli wymagania dotyczące dokładności cięcia są wysokie, na przykład w przypadku precyzyjnej produkcji instrumentów lub dekoracji wysokiej klasy, konieczne jest wybranie laserowej maszyny do cięcia rur o wysokiej precyzji i dobrej stabilności. Mówiąc ogólnie, dokładność pozycjonowania, powtarzalna dokładność pozycjonowania i płaskość krawędzi tnącej urządzenia są ważnymi wskaźnikami pomiaru dokładności cięcia.
2. Sprawdź wydajność sprzętu
1) Moc lasera
Moc lasera bezpośrednio wpływa na prędkość cięcia i grubość. Maszyny do cięcia rur laserem o dużej mocy mogą ciąć grubsze rury szybciej. Jednak im wyższa moc, tym wyższa cena sprzętu, a zużycie energii również wzrośnie. Dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniej mocy lasera zgodnie z rzeczywistymi potrzebami przetwarzania.
2) Prędkość cięcia
Prędkość cięcia jest ważnym wskaźnikiem pomiaru wydajności maszyn do cięcia rur laserem. Mówiąc ogólnie, im szybsza prędkość cięcia, tym wyższa wydajność produkcji. Jednak na prędkość cięcia wpływają również takie czynniki, jak moc lasera, materiał rury, grubość i dokładność cięcia. Wybierając sprzęt, możesz zapoznać się z parametrami technicznymi podanymi przez producenta i obejrzeć demonstrację cięcia, aby zrozumieć jego prędkość cięcia w różnych warunkach.
3) Dokładność i stabilność
Dokładność obejmuje dokładność rozmiaru i kształtu cięcia. Stabilność odnosi się do zdolności sprzętu do utrzymania dokładności cięcia podczas długotrwałej eksploatacji. Dokładność i stabilność sprzętu można ocenić, patrząc na konstrukcję, układ przeniesienia napędu, układ sterowania itp. Na przykład użycie precyzyjnych szyn prowadzących, śrub pociągowych i serwosilników, a także zaawansowanych układów sterowania, może poprawić dokładność i stabilność sprzętu.
4) Dyplom z automatyki
Maszyny do cięcia rur laserem o wysokim stopniu automatyzacji mogą ograniczyć operacje ręczne i poprawić wydajność i jakość produkcji. Na przykład automatyczne systemy załadunku i rozładunku, automatyczne systemy pozycjonowania i możliwości integracji z innym zautomatyzowanym sprzętem są ważnymi wskaźnikami pomiaru stopnia automatyzacji sprzętu.
3. Obsługa posprzedażowa
Obsługa posprzedażna jest kluczowym czynnikiem przy wyborze maszyny do cięcia rur laserem. Dobra obsługa posprzedażna może zapewnić normalną pracę sprzętu, skrócić przestoje i poprawić wydajność produkcji. Przy wyborze sprzętu bardzo ważne jest zrozumienie obsługi posprzedażnej producenta, w tym okresu gwarancji, czasu reakcji na naprawę, wsparcia technicznego itp.
Wybór odpowiedniej maszyny do cięcia rur laserowych wymaga kompleksowego rozważenia dokładności cięcia, szybkości, stabilności, obsługi posprzedażowej i ceny. Tylko w ten sposób maszyna do cięcia rur laserowych może stać się Twoją prawą ręką w produkcji i przyczynić się do efektywnego rozwoju Twojej firmy. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wyboru maszyny do cięcia rur laserowych, skontaktuj się z nami, a my chętnie Ci pomożemy.
Czas publikacji: 21-kwi-2025
