Jako światowy potentat w dziedzinie produkcji, Chiny poczyniły wielkie postępy na drodze do industrializacji i odniosły wielkie sukcesy, ale spowodowały również poważną degradację środowiska i zanieczyszczenie przemysłowe. W ostatnich latach przepisy ochrony środowiska w moim kraju stały się coraz bardziej rygorystyczne, co spowodowało zamknięcie niektórych przedsiębiorstw w celu przeprowadzenia napraw. Burza ekologiczna typu „jeden rozmiar dla wszystkich” ma pewien wpływ na gospodarkę, a kluczem jest zmiana tradycyjnego modelu produkcji zanieczyszczającej. Wraz z postępem technologii ludzie stopniowo odkrywają różne technologie korzystne dla ochrony środowiska, a technologia czyszczenia laserowego jest jedną z nich. Technologia czyszczenia laserowego to rodzaj technologii czyszczenia powierzchni przedmiotu obrabianego, która została niedawno zastosowana w ciągu ostatnich dziesięciu lat. Dzięki swoim zaletom i niezastąpioności stopniowo zastępuje tradycyjne procesy czyszczenia w wielu dziedzinach.
Tradycyjne metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne, czyszczenie chemiczne i czyszczenie ultradźwiękowe. Czyszczenie mechaniczne polega na skrobaniu, wycieraniu, szczotkowaniu, piaskowaniu i innych mechanicznych metodach usuwania brudu powierzchniowego; czyszczenie chemiczne na mokro wykorzystuje organiczne środki czyszczące. Rozpylanie, prysznic, zanurzanie lub wibracje o wysokiej częstotliwości w celu usunięcia przytwierdzeń powierzchniowych; metoda czyszczenia ultradźwiękowego polega na umieszczeniu poddanych obróbce części w środku czyszczącym i wykorzystaniu efektu wibracji generowanego przez fale ultradźwiękowe w celu usunięcia brudu. Obecnie te trzy metody czyszczenia nadal dominują na rynku czyszczenia w moim kraju, ale wszystkie one wytwarzają zanieczyszczenia w różnym stopniu, a ich stosowanie jest znacznie ograniczone ze względu na wymogi ochrony środowiska i wysokiej precyzji.
Technologia czyszczenia laserowego odnosi się do wykorzystania wiązek laserowych o wysokiej energii i wysokiej częstotliwości do napromieniowania powierzchni przedmiotu obrabianego, tak aby brud, rdza lub powłoka na powierzchni odparowywały lub złuszczały się natychmiast, a także skutecznie usuwały przytwierdzenia powierzchniowe lub powłokę powierzchniową czyszczonego przedmiotu z dużą prędkością, aby uzyskać czyste czyszczenie laserowe. proces wytwarzania. Lasery charakteryzują się wysoką kierunkowością, monochromatycznością, wysoką koherencją i wysoką jasnością. Poprzez ogniskowanie soczewki i przełącznik Q, energia może być skoncentrowana w małym zakresie przestrzeni i czasu.
Zalety czyszczenia laserowego:
1. Korzyści dla środowiska
Czyszczenie laserowe to „zielona” metoda czyszczenia. Nie wymaga stosowania żadnych środków chemicznych ani płynów czyszczących. Czyszczone odpady to zasadniczo stałe proszki, które są niewielkie, łatwe do przechowywania, nadają się do recyklingu, nie powodują reakcji fotochemicznych ani zanieczyszczeń. . Może łatwo rozwiązać problem zanieczyszczenia środowiska spowodowany czyszczeniem chemicznym. Często wentylator wyciągowy może rozwiązać problem odpadów generowanych podczas czyszczenia.
2. Korzyść z efektu
Tradycyjną metodą czyszczenia jest często czyszczenie kontaktowe, które ma siłę mechaniczną na powierzchni czyszczonego przedmiotu, uszkadza powierzchnię przedmiotu lub środek czyszczący przylega do powierzchni czyszczonego przedmiotu, którego nie można usunąć, co powoduje wtórne zanieczyszczenie. Czyszczenie laserowe jest nieścierne i nietoksyczne. Kontakt, efekt nietermiczny nie uszkodzi podłoża, więc te problemy są łatwo rozwiązywane.
3. Przewaga kontrolna
Laser może być przesyłany za pomocą światłowodu, współpracować z manipulatorem i robotem, wygodnie realizować operacje na duże odległości i czyścić części, do których trudno dotrzeć tradycyjną metodą, co może zapewnić bezpieczeństwo personelu w niektórych niebezpiecznych miejscach.
4. Wygodne korzyści
Czyszczenie laserowe może usuwać różne rodzaje zanieczyszczeń z powierzchni różnych materiałów, osiągając czystość, której nie można osiągnąć za pomocą konwencjonalnego czyszczenia. Ponadto zanieczyszczenia na powierzchni materiału można selektywnie czyścić bez uszkadzania powierzchni materiału.
5. Zaleta kosztowa
Prędkość czyszczenia laserowego jest duża, wydajność wysoka, a czas oszczędzany. Pomimo że jednorazowa inwestycja na wczesnym etapie zakupu systemu czyszczącego laserowego jest wysoka, system czyszczący może być używany stabilnie przez długi czas, przy niskich kosztach eksploatacji, a co najważniejsze, można go łatwo zautomatyzować.
Czas publikacji: 04-03-2023
