Podstawową przyczyną bardzo czarnej spoiny spawarki laserowej jest zwykle nieprawidłowy kierunek przepływu powietrza lub niewystarczający przepływ gazu osłonowego, co powoduje, że materiał utlenia się w kontakcie z powietrzem podczas spawania i tworzy czarny tlenek.
Aby rozwiązać problem czarnych spoin w spawarkach laserowych, można zastosować następujące środki:
1. Wyreguluj przepływ i kierunek gazu osłonowego: Upewnij się, że przepływ gazu osłonowego jest wystarczający, aby pokryć cały obszar spawania i zapobiec przedostawaniu się tlenu z powietrza do spoiny. Kierunek przepływu powietrza gazu osłonowego powinien być przeciwny do kierunku przedmiotu obrabianego, aby zapewnić skuteczną izolację powietrza.
2. Zoptymalizuj obróbkę powierzchni materiału: Przed spawaniem użyj rozpuszczalników, takich jak alkohol i aceton, aby dokładnie oczyścić powierzchnię materiału w celu usunięcia warstwy oleju i tlenku. W przypadku materiałów, które łatwo ulegają utlenieniu, do obróbki wstępnej można zastosować trawienie lub mycie alkaliczne w celu zmniejszenia tlenków powierzchniowych.
3. Dostosuj parametry lasera: Ustaw moc lasera rozsądnie, aby uniknąć nadmiernego nagrzewania. Odpowiednio zwiększ prędkość spawania, zmniejsz dopływ ciepła i zapobiegnij przegrzaniu materiału. Użyj pulsacyjnego spawania laserowego, aby uzyskać bardziej precyzyjną kontrolę dopływu ciepła poprzez regulację szerokości i częstotliwości impulsu.
4. Popraw środowisko spawania: Regularnie czyść obszar roboczy, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i wilgoci do obszaru spawania. Jeśli warunki na to pozwalają, należy używać zamkniętego sprzętu spawalniczego w celu odizolowania zewnętrznych zanieczyszczeń.
Powyższe metody mogą skutecznie zredukować problem czernienia szwów spawalniczych oraz poprawić jakość i wydajność spawania.
Czas publikacji: 14 października 2024 r
