Przyczyny i rozwiązania słabego efektu czyszczenia za pomocą urządzenia czyszczącego laserowego

Główne powody:

1. Niewłaściwy dobór długości fali lasera: Głównym powodem niskiej wydajności usuwania farby laserem jest dobór niewłaściwej długości fali lasera. Na przykład, współczynnik absorpcji farby przez laser o długości fali 1064 nm jest wyjątkowo niski, co skutkuje niską wydajnością czyszczenia.

2. Nieprawidłowe ustawienia parametrów urządzenia: Maszyna czyszcząca laserowa musi ustawić rozsądne parametry zgodnie z czynnikami takimi jak materiał, kształt i rodzaj brudu obiektu podczas procesu czyszczenia. Jeśli parametry maszyny czyszczącej laserowej nie są ustawione prawidłowo, takie jak moc, częstotliwość, rozmiar plamki itp., wpłynie to również na efekt czyszczenia.

3. Niedokładne ustawienie ostrości: Ognisko lasera odchyla się od powierzchni roboczej, co uniemożliwia koncentrację energii, co ma wpływ na skuteczność czyszczenia.

4. Awaria sprzętu: Problemy takie jak awaria modułu laserowego, który nie emituje światła, lub awaria galwanometru, będą skutkować słabym efektem czyszczenia.

5. Specyfika powierzchni docelowej czyszczenia: Niektóre obiekty mogą mieć specjalne materiały lub powłoki na powierzchni, które mają pewne ograniczenia co do skuteczności czyszczenia laserowego. Na przykład niektóre powierzchnie metalowe mogą mieć warstwy tlenków lub smaru, które należy wstępnie poddać innym metodom przed czyszczeniem laserowym.

6. Zbyt duża lub zbyt mała prędkość czyszczenia: Zbyt duża prędkość spowoduje niepełne czyszczenie, zbyt mała może spowodować przegrzanie materiałów i uszkodzenie podłoża.

7. Nieprawidłowa konserwacja sprzętu laserowego: Układ optyczny w urządzeniu, taki jak soczewki lub soczewki, jest zabrudzony, co wpływa na moc lasera i pogarsza efekt czyszczenia.

Z powyższych względów można przyjąć następujące rozwiązania:

1. Wybierz odpowiednią długość fali lasera: Wybierz odpowiednią długość fali lasera w zależności od czyszczonego obiektu. Na przykład w przypadku farby należy wybrać laser o długości fali 7-9 mikronów.

2. Dostosowanie parametrów sprzętu: Dostosuj moc, częstotliwość, rozmiar plamki i inne parametry urządzenia czyszczącego laserowego zgodnie z potrzebami czyszczenia, aby mieć pewność, że sprzęt działa w najlepszych warunkach.

3. Wyreguluj ogniskową tak, aby ognisko lasera było dokładnie ustawione na czyszczonym obszarze, a także upewnij się, że energia lasera jest skoncentrowana na powierzchni.

4.‌Przeglądaj i konserwuj sprzęt‌: Regularnie sprawdzaj kluczowe komponenty, takie jak moduły laserowe i galwanometry, aby zapewnić ich prawidłowe działanie. W przypadku wykrycia usterki napraw ją lub wymień na czas‌.

5. Przed przystąpieniem do czyszczenia zaleca się zapoznanie się ze specyfiką danej powierzchni i wybranie odpowiedniej metody czyszczenia.

6. Zoptymalizuj prędkość czyszczenia w zależności od rodzaju materiałów i zanieczyszczeń, aby uzyskać skuteczny efekt czyszczenia przy jednoczesnej ochronie podłoża.

7. Regularnie czyść elementy optyczne urządzenia, aby zapewnić stabilną moc lasera i utrzymać efekt czyszczenia.

Dzięki powyższym metodom można skutecznie poprawić efekt czyszczenia za pomocą urządzenia czyszczącego laserowego, co gwarantuje jakość i wydajność czyszczenia.