Porównanie maszyny do cięcia plazmowego i maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Cięcie laserem plazmowym można stosować, jeżeliwymaganiado cięcia części nie są wysokie, ponieważ zaletą plazmy jest tania. Grubość cięcia może być nieco grubsza niż włókna. Wadą jest to, że cięcie przypala rogi, powierzchnia cięcia jest zadrapana i nie jest gładka. Generalnie, wysokich wymagań nie można osiągnąć. Ponadto, zużywa dużo energii. Wymagana jest częsta konserwacja i naprawy.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest popularnym modelem w ostatnich latach. Zaletą jest duża prędkość cięcia. Wysoka precyzja cięcia. Powierzchnia cięcia jest gładka. Niskie koszty konserwacji. Niskie zużycie energii. Wadą jest wysoka cena. Początkowy koszt inwestycji jest wysoki.

Cięcie laserowe polega na użyciu wiązki lasera o dużej gęstości do skanowania powierzchni materiału, podgrzaniu materiału do kilku tysięcy do dziesiątek tysięcy stopni Celsjusza w bardzo krótkim czasie, stopieniu lub odparowaniu materiału, a następnie użyciu gazu wysokociśnieniowego do usunięcia stopionego lub odparowanego materiału ze szczeliny. Zdmuchnij w środku, aby osiągnąć cel cięcia materiału. Cięcie laserowe, ponieważ zastępuje tradycyjny nóż mechaniczny niewidzialną wiązką, mechaniczna część głowicy lasera nie ma kontaktu z przedmiotem obrabianym i nie uszkodzi powierzchni podczas pracy; prędkość cięcia laserowego jest duża, a nacięcie jest gładkie i płaskie, na ogół nie ma potrzeby późniejszej obróbki; mała strefa wpływu ciepła cięcia, małe odkształcenie płyty, wąska szczelina (0,1 mm ~ 0,3 mm); brak naprężeń mechanicznych w nacięciu, brak zadziorów ścinających; wysoka dokładność obróbki, dobra powtarzalność i brak uszkodzeń powierzchni materiału; Programowanie CNC pozwala na przetworzenie dowolnego planu oraz wycięcie całego arkusza o dużym formacie bez otwierania formy, co jest ekonomiczne i pozwala zaoszczędzić czas.

Szczegółowe rozróżnienie pomiędzy cięciem laserowym i cięciem plazmowym:

1. W porównaniu z cięciem plazmowym, cięcie laserowe jest dużo bardziej precyzyjne, strefa wpływu ciepła jest dużo mniejsza, a szczelina jest dużo mniejsza;

2. Jeśli zależy Ci na precyzyjnym cięciu, małej szczelinie cięcia, małej strefie wpływu ciepła i małym odkształceniu płyty, zaleca się wybór urządzenia do cięcia laserowego;

3. Cięcie plazmowe wykorzystuje sprężone powietrze jako gaz roboczy oraz łuk plazmowy o wysokiej temperaturze i dużej prędkości jako źródło ciepła w celu częściowego stopienia ciętego metalu, a jednocześnie wykorzystuje przepływ powietrza o dużej prędkości w celu zdmuchnięcia stopionego metalu i utworzenia cięcia;

4. Strefa wpływu ciepła podczas cięcia plazmowego jest stosunkowo duża, a spoina tnąca jest stosunkowo szeroka, co nie nadaje się do cięcia cienkich płyt, ponieważ płyty ulegną odkształceniu pod wpływem ciepła;

5. Cena maszyny do cięcia laserowego jest nieco wyższa od ceny maszyny do cięcia plazmowego;