SPRZEDAM WENTYLATOR WYDECHOWY REZES 550W 750W

1. Czyszczenie wentylatora wyciągowego:
Jeśli wentylator będzie używany przez dłuższy czas, w wentylatorze zgromadzi się dużo stałego pyłu, co spowoduje, że wentylator będzie generował dużo hałasu i nie będzie sprzyjał odprowadzaniu spalin i usuwaniu nieprzyjemnych zapachów. Gdy siła ssania wentylatora jest niewystarczająca i oddymianie nie jest płynne, należy w pierwszej kolejności wyłączyć zasilanie, zdemontować kanały wlotowe i wylotowe powietrza na wentylatorze, usunąć kurz z wnętrza, następnie obrócić wentylator do góry nogami i wyciągnąć wentylator ostrza wewnątrz, aż będą czyste. , a następnie zainstaluj wentylator.

2.Wymiana wody i czyszczenie zbiornika na wodę (zaleca się czyszczenie zbiornika na wodę i wymianę wody obiegowej raz w tygodniu)
Uwaga: Przed rozpoczęciem pracy urządzenia upewnij się, że rura lasera jest wypełniona krążącą wodą.
Jakość i temperatura krążącej wody mają bezpośredni wpływ na żywotność lampy laserowej. Zaleca się stosowanie czystej wody i kontrolowanie temperatury wody poniżej 35°C. Jeżeli przekracza 35°C, należy wymienić wodę obiegową lub dodać do wody kostki lodu w celu obniżenia temperatury wody (zaleca się wybór chłodnicy lub zastosowanie dwóch zbiorników na wodę).
Czyszczenie zbiornika na wodę: najpierw wyłącz zasilanie, odłącz rurkę wlotową wody, pozwól, aby woda w rurze laserowej automatycznie spłynęła do zbiornika na wodę, otwórz zbiornik na wodę, wyjmij pompę wodną i usuń brud z pompy wodnej . Wyczyścić zbiornik na wodę, wymienić wodę obiegową, włożyć pompę wodną do zbiornika na wodę, włożyć rurę wodną łączącą pompę wodną do wlotu wody i ustawić złącza. Włącz samą pompę wodną i uruchom ją na 2-3 minuty (aby napełnić rurę lasera krążącą wodą).

3. Czyszczenie prowadnic (zalecane czyszczenie co dwa tygodnie, postój)
Jako jeden z podstawowych elementów urządzenia, szyna prowadząca i wał liniowy służą do prowadzenia i podparcia. Aby zapewnić wysoką dokładność obróbki maszyny, jej szyny prowadzące i linie proste muszą charakteryzować się dużą dokładnością prowadzenia i dobrą stabilnością ruchu. Podczas pracy urządzenia podczas obróbki przedmiotu obrabianego będzie generowana duża ilość żrącego pyłu i dymu, a ten dym i pył będą przez długi czas osadzać się na powierzchni szyny prowadzącej i osi liniowej, co ma ogromny wpływ na dokładność obróbki sprzętu i spowoduje powstawanie plam korozji na powierzchni wałka liniowego szyny prowadzącej, co skraca żywotność sprzętu. Aby maszyna działała normalnie i stabilnie oraz zapewniała jakość przetwarzania produktu, należy dobrze wykonywać codzienną konserwację szyny prowadzącej i osi liniowej.