Trzy w jednym urządzeniu do spawania laserowego

Spawarka światłowodowa laserowa to rodzaj sprzętu, który wykorzystuje laser światłowodowy i generuje ciągły tryb laserowy do spawania. Nadaje się głównie do procesów spawania o wysokim zapotrzebowaniu, szczególnie w dziedzinie spawania z głęboką penetracją i spawania materiałów metalowych o wysokiej wydajności. Sprzęt charakteryzuje się wysoką gęstością energii, małą strefą wpływu ciepła, dużą prędkością spawania i pięknymi spoinami. Jest szeroko stosowany w przetwórstwie metali, produkcji samochodów, przemyśle lotniczym i innych gałęziach przemysłu.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wyświetlacz produktu

Trzy w jednym urządzeniu do spawania laserowego

Parametry techniczne

Aplikacja	Spawanie laserowe cięcie i czyszczenie	Materiał do zastosowania	Materiały metalowe
Marka źródła laserowego	Raycus/MAX/BWT	CNC czy nie	Tak
Szerokość impulsu	50-30000 Hz	Średnica ogniska	50μm
Moc wyjściowa	1500W/2000W/3000W	Oprogramowanie sterujące	Ruida/Qilin
Długość włókna	≥10m	Długość fali	1080 ±3nm
Orzecznictwo	Certyfikat CE, ISO9001	Układ chłodzenia	Chłodzenie wodne
Tryb działania	Ciągły	Funkcja	Niskie koszty utrzymania
Raport z testu maszyn	Pod warunkiem, że	Kontrola wideo wychodząca	Pod warunkiem, że
Miejsce pochodzenia	Jinan, prowincja Shandong	Czas gwarancji	3 lata

Wideo maszyny

Charakterystyka urządzenia do spawania laserowego „trzy w jednym”

1. Wysoka gęstość energii i wysoka wytrzymałość spawania
Gęstość energii wiązki laserowej ciągłej spawarki laserowej jest niezwykle wysoka, co pozwala na szybkie stopienie materiałów metalowych i utworzenie solidnego spoiny. Wytrzymałość spoiny może być równa lub nawet wyższa niż wytrzymałość materiału macierzystego.
2. Piękne spoiny, bez konieczności obróbki końcowej
Spoiny wykonane metodą spawania laserowego są gładkie i jednolite, bez dodatkowego szlifowania lub polerowania, co znacznie obniża koszty obróbki końcowej. Jest to szczególnie odpowiednie dla branż o wysokich wymaganiach co do wyglądu spoin, takich jak wyroby ze stali nierdzewnej, przemysł dekoracji metalowych itp.
3. Szybka prędkość spawania i zwiększona wydajność produkcji
W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania (takimi jak spawanie TIG/MIG), prędkość spawania ciągłym laserem światłowodowym może być zwiększona od 2 do 10 razy, co znacznie poprawia wydajność produkcji i nadaje się do produkcji masowej.
4. Mała strefa wpływu ciepła i małe odkształcenie
Dzięki właściwościom skupiającym lasera, ilość wprowadzanego ciepła w obszarze spawania jest mniejsza, co redukuje odkształcenia termiczne przedmiotu obrabianego. Technologia ta sprawdza się zwłaszcza w przypadku spawania precyzyjnych części, takich jak podzespoły elektroniczne, urządzenia medyczne itp.
5. Możliwość spawania różnych materiałów metalowych, szeroki zakres zastosowań
Zastosowanie do stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów aluminium, miedzi, stopów niklu, stopów tytanu i innych metali oraz ich stopów. Szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, obróbce blach, przemyśle lotniczym, urządzeniach elektronicznych, sprzęcie medycznym i innych gałęziach przemysłu.
6. Wysoki stopień automatyzacji, możliwość integracji ze spawaniem robotem
Ciągłą spawarkę laserową światłowodową można zintegrować z robotami i systemami CNC w celu zautomatyzowania spawania, podniesienia poziomu inteligentnej produkcji, ograniczenia konieczności ręcznej ingerencji oraz poprawy spójności i stabilności produkcji.
7. Prosta obsługa i niskie koszty utrzymania
Sprzęt wykorzystuje przemysłowy interfejs dotykowy, regulowane parametry i jest łatwy w obsłudze; laser światłowodowy charakteryzuje się długą żywotnością (zwykle do 100 000 godzin) i niskimi kosztami konserwacji, co znacznie obniża koszty użytkowania dla przedsiębiorstw.
8. Obsługa trybów ręcznego i automatycznego
Można wybrać ręczną głowicę spawalniczą, aby uzyskać elastyczne spawanie, odpowiednie do dużych lub nieregularnych elementów obrabianych. Można jej również używać ze zautomatyzowanym stołem roboczym lub robotem, aby sprostać potrzebom produkcji na linii montażowej.
9. Przyjazny dla środowiska i bezpieczny, bez żużlu spawalniczego, bez dymu i pyłu
W porównaniu ze spawaniem tradycyjnym, spawanie laserowe nie wytwarza dużej ilości dymu, iskier i żużlu spawalniczego, dzięki czemu jest bardziej przyjazne dla środowiska i bezpieczne, a także spełnia współczesne standardy zielonej produkcji przemysłowej.

Próbki spawalnicze

Praca

1.Usługi dostosowane do potrzeb klienta:
Dostarczamy dostosowane do potrzeb klienta spawarki laserowe światłowodowe, zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie. Niezależnie od tego, czy chodzi o zawartość spoiny, rodzaj materiału czy prędkość przetwarzania, możemy dostosować i zoptymalizować je zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami klienta.
2. Konsultacje przedsprzedażowe i wsparcie techniczne:
Mamy doświadczony zespół inżynierów, którzy mogą zapewnić klientom profesjonalne doradztwo przedsprzedażowe i wsparcie techniczne. Niezależnie od tego, czy chodzi o wybór sprzętu, porady dotyczące aplikacji czy wskazówki techniczne, możemy zapewnić szybką i skuteczną pomoc.
3. Szybka reakcja posprzedażowa
Zapewniamy szybką pomoc techniczną posprzedażową w celu rozwiązania różnych problemów, jakie klienci napotykają w trakcie użytkowania.

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały można spawać za pomocą spawarki laserowej?
A: Ciągła maszyna do spawania laserem światłowodowym nadaje się do różnych materiałów metalowych, takich jak: stal nierdzewna, stal węglowa, stop aluminium, miedź, stop niklu, stop tytanu, blacha ocynkowana itp.
W przypadku metali o wysokim współczynniku odbicia (np. miedź, aluminium) konieczne jest dobranie odpowiedniej mocy lasera i parametrów spawania, aby uzyskać dobre efekty spawania.

P: Jaka jest maksymalna grubość spoiny podczas spawania laserowego?
A: Grubość spawania zależy od mocy lasera.

P: Czy spawanie laserowe wymaga stosowania gazu osłonowego?
O: Tak, zazwyczaj wymagany jest gaz osłonowy (argon, azot lub mieszanina gazów), a jego funkcje obejmują:
- Zapobiega utlenianiu podczas spawania i poprawia jakość spoiny
- Zmniejsza powstawanie porowatości spoiny i zwiększa wytrzymałość spoiny
- Wspomaga krzepnięcie jeziorka stopowego i sprawia, że spoina jest gładsza

P: Jaka jest różnica pomiędzy ręczną spawarką laserową a automatyczną spawarką laserową?
A: Ręczne: odpowiednie do elastycznej pracy, może spawać nieregularne kształty i duże elementy, odpowiednie do produkcji mało- i średnioseryjnej.
Automatyzacja: Nadaje się do masowej, standaryzowanej produkcji; umożliwia integrację ramion robotycznych i stanowisk spawalniczych w celu zwiększenia wydajności produkcji.

P: Czy podczas spawania laserowego wystąpią odkształcenia?
A: W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, spawanie laserowe charakteryzuje się niskim dopływem ciepła i małą strefą wpływu ciepła, a zazwyczaj nie powoduje widocznych odkształceń. W przypadku cieńszych materiałów parametry można dostosować, aby zmniejszyć dopływ ciepła i jeszcze bardziej zmniejszyć odkształcenia.

P: Jak długi jest okres eksploatacji sprzętu?
A: Teoretyczna żywotność lasera światłowodowego może osiągnąć „100 000 godzin”, ale rzeczywista żywotność zależy od środowiska użytkowania i konserwacji. Utrzymywanie dobrego chłodzenia i regularne czyszczenie elementów optycznych może wydłużyć żywotność sprzętu.

P: Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę przy zakupie spawarki laserowej?
A:- Potwierdź wymagany materiał spawalniczy i jego grubość, a następnie wybierz odpowiednią moc
- Rozważ, czy w celu zwiększenia wydajności produkcji konieczne jest zautomatyzowane spawanie
- Wybierz niezawodnego producenta, aby zagwarantować jakość sprzętu i serwis posprzedażowy
- Dowiedz się, czy wymagane są specjalne systemy chłodzenia lub ochrony