Obszar roboczy | 1300*900mm | Marka głowicy laserowej | Narzędzia Raytools |
Moc lasera światłowodowego | Opcjonalnie: 1000 W/1500 W/2000 W/3000 W itd. | Główne komponenty | Silnik |
Maksymalna prędkość cięcia | 0-40m/min | Funkcja:
| Całkowicie zamknięty |
Powtarzaj dokładność pozycjonowania | 0,02 mm | Tryb działania | fala ciągła |
Zasilacz | 220 V/50 Hz/60 Hz | silnik i kierowca | Japoński silnik serwo YASKAWA i sterownik/przekładnia francuska |
Temperatura otoczenia | 0-35°C | Obsługiwany format graficzny | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP |
Czas pracy ciągłej | 24 godziny | Obszar cięcia | 1300*900mm,1300*1300mm |
Waga maszyny | 1500kg | Kluczowe punkty sprzedaży | Wysoka dokładność |
Naturalne życie lasera | 100000 godzin | Układ przesyłowy | Przekładnia śrubowa kulowa |
Oprogramowanie sterujące | Cypcut | Maksymalne przyspieszenie | 0,5G |
Układ chłodzenia | Chłodzenie wodne | Powtarzaj dokładność lokalizacji:
| ±0,006 mm |
Parametry cięcia laserowego | ||||||||
| 500 W | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | 6000 W | 8000 W | |
Tworzywo | Grubość | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min | prędkość m/min |
Stal węglowa | 1 | 8--13 | 15--24 | 24--30 | 30--42 | 40--55 | 60--80 | 70--90 |
2 | 3,0--4,5 | 5--7,5 | 5,5--8 | 7--9 | 8--10 | 9--12 | 10--13 | |
3 | 1,8--3,0 | 2.4--4 | 3,5-4,8 | 4--6,5 | 4,5--6,5 | 4--7 | 4--7 | |
4 | 1,3-1,5 | 2--2.4 | 2,8-3,5 | 3,5--4,5 | 4,0--5,0 | 4.2--5.5 | 4.7--5.5 | |
5 | 0,9--1,1 | 1.8--2 | 2,5--3 | 3--3,5 | 3,0--4,2 | 3,5--4,2 | 3,8--4,5 | |
6 | 0,6--0,9 | 1.4--1.6 | 1,8--2,6 | 2,5--3,2 | 3,0--3,5 | 3.0--4 | 3.3--4.2 | |
8 |
| 0,8--1,2 | 1.2--1.8 | 1,8--2,6 | 2,0--3,0 | 2.2--3.2 | 2,5--3,5 | |
10 |
| 0,6--1,0 | 1.1-1.3 | 1.4--2.0 | 1,5--2,5 | 1,8--2,5 | 2.2--2.7 | |
12 |
| 0,5--0,8 | 0,9--1,2 | 1.2--1.6 | 1.4--2 | 1.6--2 | 1.8--2.1 | |
14 |
|
| 0,7-0,8 | 0,9--1,4 | 1,0--1,6 | 1,5--1,8 | 1.7--1.9 | |
16 |
|
| 0,6-0,7 | 0,8--1,2 | 0,8--1,2 | 0,8--1,5 | 0,9--1,7 | |
18 |
|
| 0,4--0,6 | 0,7--1 | 0,8--1,1 | 0,9--1,2 | 0,9--1,2 | |
20 |
|
|
| 0,6--0,8 | 0,7--1 | 0,8--1,1 | 1,0--1,5 | |
22 |
|
|
| 0,4--0,6 | 0,6--0,8 | 0,7--0,9 | 0,8--1,0 | |
25 |
|
|
|
| 0,3--0,5 | 0,4--0,6 | 0,5--0,7 | |
Stal nierdzewna | 1 | 8--13 | 18--25 | 24--30 | 30--42 | 40--55 | 60--80 | 70--90 |
2 | 2,4--5,0 | 7--12 | 10--17 | 18--21 | 20--30 | 30--42 | 40--55 | |
3 | 0,6--0,8 | 1,8--2,5 | 4--6,5 | 8--12 | 12--18 | 18--24 | 30--38 | |
4 |
| 1.2--1.3 | 3--4,5 | 6--9 | 8--12 | 10--18 | 18--24 | |
5 |
| 0,6--0,7 | 1,8-2,5 | 3,0--5,0 | 4--6,5 | 8--12 | 12--17 | |
6 |
|
| 1,2-2,0 | 3,0--4,3 | 4,0--6,5 | 6--9 | 8--14 | |
8 |
|
| 0,7-1 | 1,5--2,0 | 1,8--3,0 | 4--5 | 6--8 | |
10 |
|
|
| 0,8--1 | 0,8--1,5 | 1,8--2,5 | 3--5 | |
12 |
|
|
| 0,5--0,8 | 0,6--1,0 | 1.2--1.8 | 1.8--3 | |
15 |
|
|
|
| 0,5--0,8 | 0,6--0,8 | 1.2--1.8 | |
20 |
|
|
|
| 0,4--0,5 | 0,5--0,8 | 0,6--0,7 | |
25 |
|
|
|
|
| 0,4--0,5 | 0,5--0,6 | |
30 |
|
|
|
|
|
| 0,4--0,5 | |
Aluminium | 1 | 4--5,5 | 6--10 | 20--25 | 25--40 | 40--55 | 55--65 | 80--90 |
2 | 0,7--1,5 | 2,8--3,6 | 7--10 | 10--18 | 15--25 | 25--35 | 35--50 | |
3 |
| 0,7--1,5 | 4--6 | 7--10 | 10--15 | 13--18 | 21--30 | |
4 |
|
| 2--3 | 4--5,5 | 8--10 | 10--12 | 13--18 | |
5 |
|
| 1,2-1,8 | 3--4 | 5--7 | 6--10 | 9--12 | |
6 |
|
| 0,7--1 | 1,5--2,5 | 3,5--4 | 4--6 | 4,5--8 | |
8 |
|
|
| 0,7--1 | 1,5--2 | 2--3 | 4--6 | |
10 |
|
|
| 0,5--0,7 | 1--1,5 | 1,5--2,1 | 2.2--3 | |
12 |
|
|
|
| 0,7--0,9 | 0,8--1,4 | 1,5--2 | |
15 |
|
|
|
| 0,5--0,7 | 0,7--1 | 1--1.6 | |
20 |
|
|
|
|
| 0,5--0,7 | 0,7--1 | |
25 |
|
|
|
|
|
| 0,5--0,7 | |
Mosiądz | 1 | 4--5,5 | 6--10 | 14--16 | 25--35 | 35--45 | 50--60 | 70--85 |
2 | 0,5--1,0 | 2,8--3,6 | 4,5--6,5 | 10--15 | 10--15 | 25--30 | 30--40 | |
3 |
| 0,5--1,0 | 2,5--3,5 | 5--8 | 7--10 | 12--18 | 15--24 | |
4 |
|
| 1,5--2 | 3,5-5,0 | 5--8 | 8--10 | 9--15 | |
5 |
|
| 1,4-1,6 | 2,5--3,2 | 3,5-5,0 | 6--7 | 7--9 | |
6 |
|
|
| 1.2--2.0 | 1,5--2,5 | 3,5--4,5 | 4,5--6,5 | |
8 |
|
|
| 0,7-0,9 | 0,8--1,5 | 1.6--2.2 | 2.4--4 | |
10 |
|
|
|
| 0,5--0,8 | 0,8--1,4 | 1,5--2,2 | |
12 |
|
|
|
|
| 0,6--0,8 | 0,8--1,5 | |
16 |
|
|
|
|
|
| 0,6--0,8 |
Branża zastosowań:
Wysoce precyzyjna maszyna do cięcia laserowego 1390 jest szeroko stosowana w produkcji billboardów, reklam, znaków, liter metalowych, liter LED, przyborów kuchennych, liter reklamowych, obróbki blachy, komponentów i części metalowych, wyrobów żelaznych, podwozi, regałów i szafek, wyrobów metalowych, wyrobów artystycznych z metalu, cięcia paneli wind, sprzętu, części samochodowych, ramek do okularów, części elektronicznych, tabliczek znamionowych itp. Zapewnia, że może ona działać jak najlepiej podczas procesu cięcia laserowego.
Materiały aplikacyjne:
Blacha ze stali nierdzewnej, blacha ze stali miękkiej, blacha ze stali węglowej, blacha ze stali stopowej, blacha ze stali sprężynowej, blacha żelazna, żelazo ocynkowane, blacha ocynkowana, blacha aluminiowa, blacha miedziana, blacha mosiężna, blacha brązowa, blacha złota, blacha srebrna, blacha tytanowa, blacha metalowa, blacha metalowa, rury i przewody itp.
1. Cięcie precyzyjne, do 0,05-0,1 mm. Użyj odpowiedniego gazu pomocniczego, aby szczeliny były schludne i gładkie, nie wymagają wtórnego polerowania.
2. Automatyczne ustawianie ostrości głowicy tnącej. Zastosowanie importowanego czujnika pojemnościowego o wysokim stopniu zaawansowania i dynamicznego śledzenia wysokości płyty w trybie ciągłym. Automatyczna regulacja wysokości cięcia zapobiega kolizjom, dzięki czemu można ciąć nierówne płyty.
3. Maszyna tnąca przyjmuje importowany napęd serwosilnika, importowany moduł liniowy o wysokiej precyzji, szybki, o wysokiej precyzji do 0,01 mm. Długa żywotność.
4. Zastosowanie zaawansowanych laserów światłowodowych, główne urządzenia są importowane. Wysoka stabilność, długa żywotność, brak materiałów eksploatacyjnych, bezobsługowość.
5. Profesjonalny projekt urządzenia do odzyskiwania proszku złota, pył i kurz zebrane przez całe urządzenie do odzyskiwania. Tak, aby straty były minimalne.
6. Dla profesjonalnych producentów złotej i srebrnej biżuterii, system cięcia laserowego z optymalizacją ścieżki, optymalizacją punktu początkowego cięcia, wielowarstwowością, funkcją układu, oszczędzający czas i materiały.
7. Mały rozmiar, niskie zużycie energii, mniej materiałów eksploatacyjnych, łatwa konserwacja. Można również ciąć sprężonym powietrzem, niski koszt.