Produkt
Maszyna do cięcia laserem z włókna metalowego z platformą wymiany
Wyświetlacz produktu
Parametr techniczny
| Aplikacja | Cięcie laserowe | Obowiązujący materiał | Metal |
| Obszar cięcia | 1500 mm * 3000 mm | Typ lasera | Laser światłowodowy |
| Oprogramowanie sterujące | Cypcut | Marka głowicy laserowej | Raytools |
| Marka serwomotorów | Silnik Yaskawy | Raport z testów maszyn | Pod warunkiem, że |
| Obsługiwany format graficzny | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC czy nie | Tak |
| Kluczowe punkty sprzedaży | Wysoka celność | Gwarancja na podstawowe komponenty | 12 miesięcy |
| Tryb działania | automatyczny | Dokładność pozycjonowania | ±0,05 mm |
| dokładność ponownego pozycjonowania | ±0,03 mm | Szczytowe przyspieszenie | 1,8G |
| Obowiązujące branże | Hotele, Sklepy z materiałami budowlanymi, Zakład produkcyjny | Części pneumatyczne | SMC |
| Tryb działania | Ciągła fala | Funkcja | Podwójna platforma |
| Prędkość cięcia | w zależności od mocy i grubości | Oprogramowanie sterujące | Tubepro |
| Grubość cięcia | 0-50mm | Marka prowadnicy | HIWIN |
| Części elektryczne | schneidera | Czas gwarancji | 3 lata |
Charakterystyka wycinarki laserowej do blachy
1.Stabilność i niezawodność systemu toru światła i systemu sterowania.
2. Importowane oryginalne lasery światłowodowe, wysoka i stabilna funkcja, żywotność wynosi ponad 100000 godzin.
3. Wyższa jakość i wydajność cięcia, prędkość cięcia do 80 m/min z wyglądem i piękną krawędzią tnącą.
4. Niemiecki reduktor o wysokiej wydajności, przekładnia i zębatka; Japoński przewodnik i śruba kulowa.Obowiązujący przemysł i materiały: zastosowanie maszyny do cięcia laserem światłowodowym: cięcie metalu, produkcja przełączników elektrycznych, lotnictwo, maszyny spożywcze, maszyny tekstylne, maszyny inżynieryjne, produkcja lokomotyw, maszyny rolnicze i leśne, produkcja wind, pojazdy specjalne, sprzęt gospodarstwa domowego, narzędzia, przetwarzanie, produkcja IT , maszyny naftowe, maszyny spożywcze, narzędzia diamentowe, spawanie, sprzęt spawalniczy, materiały metalowe, reklama dekoracyjna, laserowa obróbka powierzchni zagranicznych usług przetwarzania, takich jak wszelkiego rodzaju przemysł przetwórczy maszyn. Materiały aplikacyjne naszej maszyny do cięcia laserem światłowodowym: profesjonalne używane do cięcia cienka blacha, w różnych wysokiej jakości cięciu blach ze stali węglowej 0,5 -3 mm, może być również cięta blachą ze stali nierdzewnej, płytą ze stopu aluminium, blachą ocynkowaną, płytą elektrolityczną, stalą krzemową, stopem tytanu, aluminiową płytą cynkową i innym metalem.
Wideo maszynowe
Maszyna do cięcia laserem z włókna metalowego z platformą wymiany
Cięcie próbek
Główny standard dla maszyny do cięcia laserem światłowodowym
1. Szorstkość.Sekcja cięcia laserowego utworzy pionowe linie, a głębokość linii określa chropowatość powierzchni cięcia.Im płytsze linie, tym gładsza sekcja cięcia.Chropowatość wpływa nie tylko na wygląd krawędzi, ale także na charakterystykę tarcia.W większości przypadków chropowatość należy zminimalizować, więc im płytsza tekstura, tym lepsza jakość cięcia.
2. Pionowość.Gdy grubość blachy przekracza 10 mm, bardzo ważna jest pionowość krawędzi skrawającej.W miarę oddalania się od ogniska wiązka lasera staje się rozbieżna, a cięcie rozszerza się w górę lub w dół, w zależności od położenia ogniska.Krawędź tnąca odchyla się od linii pionowej o kilka procent milimetra, im bardziej pionowa krawędź, tym wyższa jakość cięcia.
3. Szerokość cięcia.Ogólnie rzecz biorąc, szerokość cięcia nie wpływa na jakość cięcia.Tylko wtedy, gdy wewnątrz części zostanie uformowany szczególnie precyzyjny kontur, szerokość cięcia ma istotny wpływ.Dzieje się tak, ponieważ szerokość cięcia określa minimalną średnicę wewnętrzną konturu.wzrostu.Dlatego, aby zapewnić taką samą wysoką precyzję, przedmiot obrabiany powinien być stały w obszarze obróbki wycinarki laserowej niezależnie od szerokości nacięcia.
4. Tekstura.Podczas cięcia grubych blach z dużą prędkością stopiony metal nie pojawia się w nacięciu pod pionową wiązką laserową, ale rozpryskuje się z tyłu wiązki laserowej.W rezultacie na krawędzi skrawającej powstają zakrzywione linie, które ściśle podążają za poruszającą się wiązką lasera.Aby rozwiązać ten problem, zmniejszenie szybkości posuwu na końcu procesu cięcia może znacznie wyeliminować powstawanie linii.
5. Usterka.Powstawanie zadziorów jest bardzo ważnym czynnikiem decydującym o jakości cięcia laserem.Ponieważ usuwanie zadziorów wymaga dodatkowego nakładu pracy, nasilenie i ilość zadziorów może intuicyjnie ocenić jakość cięcia.
