Wraz z szybkim rozwojem technologii laserowej,laserowe maszyny do cięcia rurznajdują coraz szersze zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.Pojawienie się laserowego sprzętu do cięcia rur przyniosło wywrotowe zmiany w procesie cięcia tradycyjnego przemysłu rur metalowych.Laserowa maszyna do cięcia rur charakteryzuje się wysoką automatyzacją, wysoką wydajnością i wysoką wydajnością.W przypadku rur z różnych materiałów nie ma potrzeby wymiany odpowiednich brzeszczotów ani zatrzymywania się w trakcie.Jest bardzo odpowiedni do masowej produkcji.
Aby utrzymać wysoką wydajność laserowej maszyny do cięcia rur, konieczna jest regularna konserwacja sprzętu, więc jak konserwować maszynę do cięcia rur?Oprócz konserwacji łoża urządzenia niezwykle ważna jest również konserwacja uchwytu.Poniżej przedstawiono 4 wskazówki dotyczące konserwacji uchwytu.
1. W celu smarowania uchwytu należy regularnie smarować uchwyt, aby zapewnić wysoką precyzję ruchu uchwytu.Zachowaj ostrożność podczas smarowania.Nieprawidłowe smarowanie może spowodować, że uchwyt pneumatyczny nie będzie działał normalnie, gdy ciśnienie powietrza jest niskie, siła zacisku jest osłabiona, dokładność mocowania jest niska, zużycie jest nieprawidłowe lub zablokowane, dlatego podczas smarowania należy zwrócić uwagę na prawidłowe działanie smarowania.
2. Użyj smaru z dwusiarczkiem molibdenu, zwykle czarnego, i wstrzyknij smar do dyszy uchwytu, aż smar wypłynie na powierzchnię szczęki lub wewnętrzny otwór uchwytu.Jeśli uchwyt działa z dużą prędkością przez długi czas lub wykorzystuje obróbkę wspomaganą tlenem przez długi czas, wymagane jest większe smarowanie, a częstotliwość smarowania należy dostosować do rzeczywistych warunków pracy.
3. Po zakończeniu obróbki co jakiś czas konieczne jest użycie pistoletu pneumatycznego do pozbycia się pozostałości kurzu na samym uchwycie i prowadnicy.Zaleca się czyszczenie szczęk uchwytu co 3-6 miesięcy w celu utrzymania powierzchni w czystości i nasmarowania.Sprawdź, czy części nie są pęknięte i zużyte, i wymień je, jeśli zużycie jest poważne.Po przeglądzie szczęki należy odpowiednio nasmarować i zamontować przed użyciem.
4. Specjalne przedmioty obrabiane lub niestandardowe przedmioty muszą być mocowane i obrabiane za pomocą specjalnych uchwytów.Standardowy uchwyt do cięcia laserowego rur jest odpowiedni do rur o symetrycznych i zamkniętych kształtach.Jeśli użyjesz go na siłę do mocowania nieregularnych lub dziwnych przedmiotów, spowoduje to nieprawidłowe działanie uchwytu;jeśli ciśnienie powietrza zasilającego uchwyt jest zbyt wysokie, uchwyt będzie pod wysokim ciśnieniem lub po wyłączeniu. Uchwyt zaciska również przedmiot obrabiany, co skraca żywotność uchwytu i powoduje problemy, takie jak nadmierny luz uchwytu.
5. Zapobiegaj rdzewieniu odsłoniętego metalu uchwytu.Kolejnym kluczowym punktem jest zapobieganie rdzy.Rdzewienie uchwytu zmniejsza siłę zacisku i nie może zacisnąć przedmiotu obrabianego, co poważnie wpływa na dokładność i wydajność produkcji.
Powyższa metoda jest główną metodą konserwacji laserowej maszyny do cięcia rur.Oczywiście ostrożne korzystanie przez operatora i znormalizowane czynności operacyjne personelu są również ważnymi czynnikami utrzymania wydajności maszyny do cięcia rur.
Czas postu: 19 stycznia 2023 r
