1. Raz w miesiącu wymieniaj wodę w chłodnicy wody.Najlepiej zmienić na wodę destylowaną.Jeśli woda destylowana nie jest dostępna, zamiast niej można użyć czystej wody.
2. Wyjmij soczewkę ochronną i sprawdzaj ją codziennie przed włączeniem.Jeśli jest brudny, należy go wytrzeć.
Podczas cięcia SS na środku soczewki ochronnej znajduje się niewielki punkt i należy go wymienić na nowy.Jeśli wycinasz MS, musisz zmienić, jeśli jest punkt pośrodku, a punkt wokół soczewki nie ma większego wpływu.
3. 2-3 dni należy skalibrować raz
4. Do cięcia cienkich blach najlepiej używać azotu.W przypadku cięcia tlenem prędkość jest prawie o 50% mniejsza.Tlenu można również użyć do cięcia blachy ocynkowanej o grubości 1-2 mm, ale przy cięciu większym niż 2 mm powstanie żużel.
5. Laser Raycus nie jest sterowany kablem sieciowym, ale kablem szeregowym, który można podłączyć.
6. Podczas ustawiania ostrości tlen jest ustawiany na ognisko dodatnie, a azot na ognisko ujemne.W przypadku braku możliwości przecięcia zwiększ ostrość, ale przy cięciu SS azotem zwiększ ostrość do kierunku ujemnego, co jest równoznaczne ze zmniejszaniem.
7. Cel interferometru: wystąpi pewien błąd w działaniu maszyny laserowej, a interferometr może zmniejszyć ten błąd.
8. Oś XY jest automatycznie napełniana olejem, ale oś Z wymaga ręcznego nasmarowania olejem.
9. Po dostosowaniu parametru perforacji dostępne są trzy poziomy
Musi dostosować parametry pierwszego poziomu, gdy płyta ma 1-5 mm, musi dostosować parametry drugiego poziomu 5-10 mm, a płyta powyżej 10 mm musi dostosować parametry trzeciego poziomu.Podczas dostosowywania parametrów należy najpierw wyregulować prawą stronę, a następnie lewą stronę.
10. Soczewka ochronna głowicy lasera RAYTOOLS ma średnicę 27,9 mm i grubość 4,1 mm.
11. Podczas wiercenia cienka płyta wykorzystuje wyższe ciśnienie gazu, a gruba płyta wykorzystuje niższe ciśnienie gazu.
Czas postu: 08-10-2022
